アイスクリームマシンの製造失敗とその対処法

1. 製造されたアイスクリームが柔らかすぎて成形できない、または成形が理想的ではありません。
ソフトクリームの粘度は-7〜8度程度が最適で、成形も最適です。この温度は冷凍シリンダー冷却システムによって達成され、冷凍シリンダー冷凍システムが動作するかどうかは、撹拌モーターと冷凍コンプレッサーの電流によって制御されます。一般的なソフトクリーム製造機（220ボルト）では、制御電流電圧が200ボルト（1.8A）より低い場合、冷凍コンプレッサーと撹拌モーターが停止します。不適切なアイスクリームスラリー比、低すぎる製品硬度設定、および速すぎる押出出力速度などの不適切な操作の理由を取り除いた後、ソフトクリームマシンユニットに機械的故障がないかどうかを確認する必要があります。
まず、冷凍シリンダー内の撹拌軸のスクレーパーが損傷していないか確認してください。スクレーパーの磨耗や損傷が激しいと、冷凍シリンダー壁面の温度基準に達した製品を削り取ることができなくなり、押し出されたアイスクリームが柔らかくなりすぎてしまいます。スクレーパーの摩耗を定期的にチェックし、適時に交換する必要があります。
第二に、空冷コンデンサーは一般にソフトクリーム製造機の冷却システムに使用されます。設置スペースの制約により、機械周囲に十分な放熱スペースがなかったり、コンデンサーにゴミが付着したりすると、コンデンサーの熱交換効果が低下し、冷凍機のコンプレッサーも停止してしまいます。ソフトクリームマシンユニットは設置要件に従って厳密に設置し、十分な放熱スペースを維持し、コンデンサーをできるだけ換気の良い位置に配置し、コンデンサーを定期的に掃除する必要があります。
2. 製造されたアイスクリームには氷のスラグが含まれています。
アイスクリームを滑らかで滑らかな味にし、氷カスの発生を減らすには、アイスクリームマシンの使用方法についていくつかの側面を説明する必要があります。
1. アイスクリームパウダーと水の比率が正しくなく、水を過剰に加えてしまいます。アイスクリームパウダーの比率に応じて厳密に管理してください。
2. スラリーが均一に撹拌されず、十分な撹拌時間が必要です。
3. アイスクリームマシンを掃除した後、シリンダー内の水がきれいに排出されません。
4.放置時間が足りない。均一に撹拌した後のスラリーは15分以上放置する必要があります（放置時間は長いほうがよく、その間に数回撹拌してもよい）。このプロセスは老化と呼ばれます。熟成するとアイスクリームの液体が非常に濃厚になることがわかります。こうすることで、アイスクリームケーキがより繊細になり、膨らみ効果が高まります。
5. 使用するアイスクリームマシンまたはアイスクリームパウダーの品質が悪く、アイスクリームの膨らみ率が低く、氷の残留物が多くなります。
6. 最も一般的な現象は、朝作りたてのアイスクリームが特に滑らかな味になることです。 1-2時間などの特定の期間、アイスクリームマシンは生産も売上もありません。この時点で、出来上がったアイスクリームは少し砂っぽい味がします。この現象の主な理由は、アイスクリームが長い間アイスクリームマシンで販売されていないことです。アイスクリームマシンの冷凍シリンダー内のアイスクリームは、溶ける・凍る・溶ける・凍るを繰り返しているため、アイスクリーム素材中の水分が析出し結晶化することで上記の現象が発生します。解決策は、アイスクリームをきれいな容器で取り出し、貯蔵タンクに注いで溶かして再生産し、できるだけ早く生産して販売することです。
3. 機械冷凍シリンダー。
アイスクリームマシンの冷凍シリンダーは、アイスクリームマシンの使用中、特にアイスクリームマシンを初めて使用するときに問題が発生することがよくありますが、シリンダーが凍結する原因は次の5つのポイントに分けられます。
1. スラリーには水分が多すぎてはなりません。水が多すぎると凍結しやすくなります。凍結するとアイスクリームマシンのシリンダーが自然に凍結する可能性があります。スラリーの割合を厳密に従ってください。
2.冷凍シリンダーの両側の出力が違いすぎると、アイスクリームの出力が少ない側が冷凍シリンダー現象を起こしやすくなります。回避方法: 2 つのフレーバーが同じ場合、出力の少ない出口でアイスクリームを数個絞り出し、出力の多い側の貯蔵シリンダーに注ぎ、両側の出力が基本的にバランスを保つようにします。異なるフレーバーの場合は、販売時に出力のバランスを保つように努める必要があります。
3. アイスクリームマシンを洗浄した後、ミキシングシリンダー内の水がきれいに排出されず、シリンダー凍結現象を引き起こしやすくなります。
4. 保管シリンダー内にスラリーはありませんが、アイスクリームマシンはまだ冷却中です。この時点ではシリンダーが非常に簡単に凍結します。素材は随時追加していきますのでご了承ください。
5. アイスクリームの出力が長期間なく、機械が常に冷却されている場合も、凍結シリンダー現象が発生しやすくなります。回避方法: 30 分以上アイスクリームが製造されない場合は、アイスクリームマシンを停止するか、製造されたアイスクリームの一部を対応する貯蔵タンクに戻してください。
タンク凍結後の解決策
タンクが凍結すると少なくともアイスクリームは製造できなくなり、ひどい場合には減速機やモーターが破損してしまいます。適切な操作に注意してください。特に機械の製造および販売時には、貯蔵タンクにアイスクリームスラリーがあるかどうかを頻繁に確認する必要があります。そうでない場合は、アイスクリームマシンのタンク凍結現象を避けるために、時間内に補充してください。
一般に、機械がタンクを凍結させると、機械内部の撹拌軸と機械の冷凍シリンダーとの摩擦により音が発生します。この音が聞こえたら、まずアイスクリームマシンの電源を切り、貯留タンク内にアイスクリームスラリーがあるかどうかを確認してください。そうでない場合は、スラリーで満たしてください。タンクが凍った後にアイスクリームを作ることができず、貯蔵タンクにアイスクリームのスラリーがまだ残っている場合は、アイスクリームマシンを約 30 分間停止し、冷凍シリンダー内のアイスクリームが溶けるのを待つ必要があります。